27simn合金管氫脆實驗表現的主要有四點
27simn合金管氫脆實驗準備、過程及結果
27simn合金管氫脆實驗表現的主要有四點:
第一,試樣材料。應用與產品零件相同的材料制作,熱處理至抗拉強度的上限(硬度與抗拉強度有一定的對應關系)。
第二,試樣的形狀和尺寸。延遲破壞的試樣形狀和尺寸應符合下圖的規定,除圖中已注明的尺寸公差外,其他尺寸公差應符合國家形位公差相關規定。
第三,試樣的制造。按圖沿材料的順纖維方向加工試樣,粗加工后熱處理至所要求的抗拉強度,然后精加工至規定尺寸,缺口用中軟細粒氧化鋁砂輪磨制。磨削時應保證缺口根部半徑圓滑。磨削后投影檢查,確保缺口尺寸符合圖紙要求。逐根測量缺口根部直徑(圖中為φ4.5±0.05mm)的尺寸,并做好編號記錄。
缺口示意
第四,試樣在鍍蓋前都應消除磨削應力,消除應力的******溫度應比該工件的回火溫度低10~20℃,同時要避開材料回火脆性區,以保證消除應力后的試樣硬度不會下降。
(3)27simn合金管氫脆試驗方法
按要求的鍍覆工藝對試樣進行預備處理和鍍覆。帶有鍍層的試樣其缺口的鍍層厚度應不小于12~18μm。鍍覆層應一次完成,不允許退鍍或重復電鍍。鍍覆后,試樣應盡快地(不超過3h)進行除氫。除氫的規范應符合工件或該鋼的鍍覆工藝規范的規定。
延遲破壞試樣根據總載荷可在適當噸位的持久試驗機上進行。加載時按鍍覆前缺口根部尺寸計算試樣的截面積。試樣承受的靜載荷數為未鍍覆試樣的缺口抗拉強度的75%,記錄斷裂時間。
未鍍覆試樣的缺口抗拉強度應是3~5個試樣的平均值。
(4)27simn合金管氫脆結果評定
用6根平等的試樣進行延時破壞試驗,在規定的載荷下200h都不破斷,則認為該鋼經此鍍覆工藝氫脆性能合格。如果有一個試樣破斷時間小于200h則認為氫脆性能不合格。
- 上一篇:27simn合金鋼管的機械性能
- 下一篇:沒有了